Sự khác biệt chính và các loại hoạt động giữa ủ và chuẩn hóa trong quá trình sản xuất vòng bi
Chuẩn hóa, còn được gọi là ngọn lửa mở, mã Z, là quá trình nung các bộ phận thép đến Ac3 hoặc Acm hoặc cao hơn (30-50 oC), giữ trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội chúng trong không khí với tốc độ làm nguội nhanh hơn một chút so với ủ.
Sự khác biệt chính giữa ủ ổ trục và chuẩn hóa là chuẩn hóa là tình trạng biến dạng của quá trình ủ hoàn toàn và sự khác biệt duy nhất của chúng là tốc độ làm mát. Nói chung, quá trình ủ được làm mát trong lò, trong khi quá trình chuẩn hóa được làm mát trong không khí. Chuẩn hóa thích hợp cho các tấm thép hypoeutectoid và thép hypereutectoid. Đối với thép eutectoid, việc chuẩn hóa thường được sử dụng để loại bỏ các cacbua mạng; Đối với thép hypoeutectoid, mục đích của quá trình chuẩn hóa về cơ bản giống như ủ, chủ yếu là để tinh chế hạt và loại bỏ các khuyết tật về cấu trúc. Tuy nhiên, các vảy ngọc trai trong cấu trúc chuẩn hóa nhỏ hơn các vảy trong cấu trúc ủ, hàm lượng ngọc trai cao hơn và hàm lượng ferit thấp hơn trong thép hypoeutectoid. Do đó, độ cứng và độ bền của thép thường cao hơn thép ủ. Từ đó, có thể thấy rằng trong thực tế sản xuất, các vật liệu chứa cacbua mạng trong thép cần phải trải qua quá trình xử lý chuẩn hóa để loại bỏ cacbua trước khi tiến hành xử lý khác. Đối với các vật liệu có yêu cầu về hiệu suất sau khi xử lý nhiệt, quy trình ủ có thể được lựa chọn theo các yêu cầu và loại thép khác nhau. Ví dụ, nếu cần có độ bền và độ cứng nhất định sau khi xử lý nhiệt, có thể chọn quy trình chuẩn hóa; Nếu cần một mức độ dẻo nhất định trong khi giảm thiểu độ bền và độ cứng thì nên chọn quy trình ủ.
Các loại quy trình ủ phổ biến trong sản xuất vòng bi
(1) Ủ hoàn toàn (thường được gọi là ủ) chủ yếu được sử dụng để đúc, rèn và cán nóng thép cầu eutectic và thép hợp kim, và một số cũng được sử dụng để hàn các bộ phận kết cấu. Mục đích của nó là tinh chỉnh kích thước hạt, cải thiện cấu trúc vi mô, loại bỏ ứng suất dư, giảm độ cứng, tăng cường độ dẻo và cải thiện hiệu suất cắt. Ủ hoàn toàn là một quá trình ủ tốn nhiều thời gian. Để rút ngắn thời gian ủ, người ta thường sử dụng quá trình ủ đẳng nhiệt thay vì ủ hoàn toàn. So với ủ hoàn toàn, ủ đẳng nhiệt có cùng mục đích nhưng thời gian ủ được rút ngắn đáng kể.
(2) Ủ hình cầu chủ yếu được sử dụng cho thép hypereutectoid và thép công cụ hợp kim (như dụng cụ cắt, dụng cụ đo lường, khuôn mẫu và vòng bi). Mục đích chính của nó là giảm độ cứng, cải thiện hiệu suất cắt và chuẩn bị cho quá trình làm nguội tiếp theo.
(3) Ủ giảm ứng suất (còn được gọi là ủ ở nhiệt độ thấp) chủ yếu được sử dụng để loại bỏ ứng suất bên trong trong vật đúc, vật rèn, bộ phận hàn, bộ phận cán nóng và các bộ phận khác.
(4) Ủ kết tinh lại được sử dụng để loại bỏ hiện tượng cứng lại do gia công nguội (vẽ nguội, dập nguội, cán nguội, v.v.). Mục đích của nó là loại bỏ căng thẳng nội bộ, cải thiện tính linh hoạt và nâng cao cơ cấu tổ chức.
(5) Ủ khuếch tán chủ yếu được sử dụng cho thép hợp kim, đặc biệt là đúc và phôi thép hợp kim. Mục đích là tận dụng khả năng khuếch tán cao của các nguyên tử ở nhiệt độ cao để giảm bớt hoặc loại bỏ hiện tượng thành phần hóa học không đồng đều trong thép.
Đó là…
